管管自动焊接时如何选择焊接方法

管管自动焊接时如何选择焊接方法

在石油、化工、天然气、船舶等行业管道焊接安装建设中常用的焊接方法主要有以下几种：

①焊条电弧焊（SMAW)，由于其焊接速度慢、焊接质量受操作者影响大在管道建设中应用已经逐渐减少，只在维修及可达性差的地方釆用。

②钨极氩弧焊(TIG)，焊接质量好,成本高,效率低,一般应用在小口径重要管道焊接和打底层焊缝上。（济南金鲁鼎专注氩弧焊焊接设备 http://www.ludingweld.com）

③药芯焊丝CO2气体保护焊(FCAW)，焊接效率高,焊缝成形好;成本略高,不适合用于打底层焊缝焊接。

④实心焊丝CO2气体保护焊（CO2），焊接效率较高,焊缝成形较好;成本低,因其冲击韧性相对偏低,重要管道焊接时应慎重选择，对焊工技术要求较高

⑤实心焊丝混合气体保护焊(MAG)，焊接效率较高,焊缝成形好;成本低,冲击韧性较高,适合重要管道焊接。

为充分发挥每种焊接方法的优势,建设中往往采用几种焊接方法组合施工的工艺,如:TIG焊接打底+SMAW填充盖面焊;TIG焊接打底+FCAW填充盖焊;TIG焊接打底+CO2MAG实心焊丝填充盖焊;CO2实心焊丝打底+FCAW填充盖面焊;纤维素焊条下向焊打底十药芯自保焊丝填充盖面焊。