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分析等离子焊机的工作原理和特点
等离子焊是离子气体在离子化过程中产生高温离子气流，从喷嘴的细小孔中喷出，经压缩而成的细长圆弧，其温度可达，比一般自由弧高。
一、等离子焊机的工作原理。
等离子体焊接机是离子体气体被电离产生高温离子体气流，从喷嘴的细孔中喷出，通过压缩形成细长的弧柱，其温度达到18000-24000K，比通常的自由弧高，例如弧焊只达到5000-8000K。等离子弧具有弧柱细长、能量密度高的特点，在焊接领域常用。
二、等离子焊机的特点。
1、弧能高，焊热影响区小，焊变形小
2、弧柱细长，穿透力强，薄工件无需开坡，缩短备用时间。
3、速度快，是普通氩焊的3~6倍
4、弧柱刚性大，因小孔效应实现单面焊接双面成形
5、焊接缺陷少，可焊材料多，焊接质量高
6、重复生产性，电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损。
等离子焊接机在焊接过程中，等离子气流对熔池的冲击力直接影响液态金属的流动和焊接质量，对等离子流动力的测量和分析也多见于文章。在单面焊接双面成型过程中，在没有小孔的情况下，弧形吹力在熔池表面产生气体剪切力，小孔出现后，弧形吹力除了在熔池表面产生气体剪切力外，还在小孔内部的液态金属自由表面产生另一种剪切力，影响熔池流体的流动，工件表面的液态金属向小孔中心流动
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